汽车冲压模具、精密冲压模具表面清理设备该如何选择

汽车冲压模具、精密冲压模具对模具的表面清理设备该如何选择呢？一般表面清理无非是喷砂、抛光打磨、干冰、激光、高压水这五种方式。这几种清理方式依据不同的原理，各有千秋吧！

汽车冲压模具表面的精度要求比较高，常规的喷砂清理由于采用压缩空气带动磨料摩擦模具表面的方式，由于的磨料的摩擦势必会造成模具表面的损伤，那么喷砂不是最优方案。同理抛光打磨一样会损伤模具表面，也不适合；干冰清洗对模具行业来说是不错，特别是轮胎模具领域，但是汽车冲压模具表面的油污是比较多的，干冰清理是有限的，对油污是无助的，所以也是不适合的。激光清洗呢是高端的设备和工艺，但是经过我们给法雷奥雨刮器做测试，也会影响模具表面的精度！最后我们给汽车冲压模具选用高压热水清洗，达到比较好的效果！

模具清洗房直销的几个要点：高压、热水，防锈、清洗水循环使用。高压使得清洗介质获得较大的动能量，巨大的打击能力使油污迅速从模具本体上剥离。热水利用热水的温度提高油污分子的活性，减小其对模具本体的附着力。一防锈其实模具清洗最终要解决的就是防锈问题，无论模具清洗的多么干净，如果不能解决防锈问题都是不成功的。一循环清洗介质的循环使用可以大大节约模具清洗的成本和环境保护成本。

精密冲压模具清洗房配置：
主要包括清洗房、高压泵组、加热水系统、水循环处理系统、干燥防锈系统、电气系统以及其他辅助设施。备用喷枪、 防锈油雾化装置。

■本套清洗房适用于：汽车冲压模具清洗、精密冲压模具清洗

清洗房可分顶开型（利用厂房行车吊运模具）和轨道型（利用轨道平车承运模具）；

清洗房规格：

1、一般推荐10mX6.5mX4m（其中设备间占3.5m清洗间占6.5m），适合最大展开尺寸不大于6mX4m重量不超过50t的模具清洗，清洗房内还应布置照明、排雾以及其他辅助的人性化设施。

2、循环水：

冲压模具清洗系统合理解决了模具清洗、防锈、高效、安全、人性化等问题。

电气控; 过滤器组; 

3、蓄水箱

循环系统沉淀池容积不小于3立方米，并能实现油水分离；过滤系统采用双列双级，末级过滤精度在20um<br />

以下，清洁水蓄水不小于600L。实现自动恒液面控制。使用环保型环境友好清洁防锈液。热水箱容积不小于700L，304#材质覆保温层，采用电加热或蒸汽加热，电加热功率40kW，其中横热功率10kW其，加热温度可调并可以恒温控制、液面与机泵互锁控制。

模具清洗机直销用于清洗模具表面硫化物,瓦斯残留物,塑胶残留物等的有效清洗设备 。应用于金型、金属制品、光学、机械、机车、半导体、医疗、通信其他产业

600C的水在200bar压力下的射流状态。高压水在汽车冲压模具领域的应用主要是清除金属模具表面液压油、拉延油、黄甘油及灰尘颗粒、残留铁屑等杂质以及聚氨酯、氮气缸及压缩空气缸密封件、电器元件及电缆等模具非金属零件。

 精密冲压模具清洗房技术参数

清洗压力Pmax250; 

清洗流量： 25l;

 清洗温度：常温-70; 

清洗时间／付： 20分钟／付; 

配电功率：80kW（含加热功率）; 

清洗方式：人工清洗